CNC mit Gleichstrommotoren

Hi,


hier mal eben das Layout des Bedienpanel PCB's in der Draufsicht.
Das wird dann auf eine doppelseitige Karte gefräst wovon die eine Seite seit gestern fertig ist. Hierbei hat sich herausgestellt, dass die Genauigkeit der Regelung in Ordnung ist, die Führungen aber nicht ausreichend genau eingestellt sind. Die Folge ist ein Versatz, bzw. kleine Fehler in den gefrästen Konturen.

Anhang 35721
Abb 1: Layout


Sobald das doppelseitige PCB fertig ist gibts wieder Fotos.


Gruss,

O.

Ich hätte einen Verbesserungsvorschlag für deine PCB. Ist C1 der Entstörkondensator für den µC? Wenn ja ist er falsch. Der müsste so nah als möglich an den µC. Wenn du SMD verarbeiten kannst würde ich einen SMD Kondensator nehmen. SMD ist aber nicht unbedingt nötig.
Im Anhang ist die PCB von dir. Im gelb eingezeichneten Bereich würde ich die Leiterbahnen so ändern wie die hellblauen Leitungen sind. Die restliche Kupferfläche würde ich als GND Fläche nehmen (weniger abzutragen und gelichzeitig etwas für EMV getan).

Bei JP1-JP3 würde ich die Leiterbahnen nur auf einem Layer hingeben. Ist leichter zu löten. Kenne ich aus eigener Erfahrung. Oder du verwendest Kupfernieten (z.B. Bungard) Hier ist die Presse http://www.bungard.de/index2.php?opt...do_pdf=1&id=48
Bei Reichelt gibt es die Nieten. Die Presse benötigst du nicht unbedingt.

MfG Hannes

WOW ich sehe nur Banhof :-s

Hat von euch einer einen guten link wo man sich ein wenig wissen über das ganze zeugs (Platinen, mC, usw.) aneignen kann?
Mich würde die ganze Elektroniksachen schon lange mal interresieren wie das hinhaut, den als Industeriemechanicker lernt man darüber nicht besonders viel.
Im voraus schon mal danke 8-[

Gruß Michael

@Michael_238

http://www.rn-wissen.de/index.php/Hauptseite

Hi @all,

@021aet04
Danke, war aber leider schon fertig gefräst. Der Kondensator sollte immer so nah wie möglich an den mC, irgentwas muss man halt immer falsch machen. #-o Geht aber zum Glück trotzdem.

@Peter

Zitat:

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Bin auf erste Fräsbilder gespannt... (29.03.2010, 06:04)

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=;

Die Fräsmaschine beim Fräsen der unteren Platinenseite für das obige Bedienpanel.


3x Zeitraffer
https://secius.com/fileadmin/media/cnc_MOV06298.mp4

So siehts zusammengebaut aus...
Bild hier  

Noch auf dem Breadboard...
Bild hier  


Gruss,

Olli

Hi,

habe mal wieder was zu Melden ;)


Das Bedienpanel ist schon einige Zeit fertig. Habe aber ganz vergessen mal wieder was zu dokumentieren, so dass ihr das auch sehen/lesesen könnt.

Also hier das Bedienpanel noch ohne Abschlussplatten vorne und hinten.
Bild hier  
Bild hier  

Hoffe es gefällt.

Ach ja....
Die Fräsfehler bei den Tastern sind nur unschwer zu übersehen und rühren von dem Y-Encoder der etwas verstellt war nach einer unsanfte Handbewegung meinerseits. Hätte ich das vor dem fräsen korrigiert, wäre das Resultat fehlerfrei gewesen.
Der Fehler beim Display kam zu Stande durch einen Konstruktionsfehler. Eagle hatte falsche Geometriedaten für mein Display gespeichert und da Computer alles machen was man Ihnen sagt, auch ist das unsinnig, sie machen das halt trotzdem ohne zu überlegen.
In der Hinsicht sind Menschen halt noch weit voraus....lediglich nachdenken müssen sie dann schon noch...

Genau das hatte ich vergessen zu tun -- nachdenken.

Shit happens :Haue


Gruss,

Olli

Gefällt mir . Sieht wirklich gut aus. Fräsfehler sind normal. Habe auch schon genug Fehler gemacht (speziell beim Platinen fräsen)

MfG Hannes

Hey Hannes,

bist ja noch spät auf.


Gruss nach Österreich,

Olli

Ich weiß das Thema war vor 2 jahren aktiv aber bin zufällig darauf gestoßen und wollte wissen was das eigentlich für ein Projekt war und was dabei zu programmieren war, denn ich bin auf dem Gebiet der Programmierun ein "Newbie" :)

Zitat:

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Zitat von ActiveRobo

...wollte wissen was das eigentlich für ein Projekt war...

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Steht im Threadnamen

Zitat:

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Zitat von ActiveRobo

...und was dabei zu programmieren war, denn ich bin auf dem Gebiet der Programmierun ein "Newbie"

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Thread durchlesen

MfG Hannes