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meine kleine CNC
Moin,
Da die Klausuren nun erstmal hinter mir liegen, und die Vorlesungsfreie Zeit begonnen hat, werde ich mich einem Projekt zuwenden, welches schon seit einiger in meinem Hinterkopf rumschwirrt.
In diesem Forum bin ich auf die Moeglichkeiten einer CNC-Fraesse aufmerksam geworden.
Ich war sehr von der Idee fasziniert eine CNC-Fraesse mit billigsten Mitteln zu bauen (Holz, Rohre, Schubladenfuehrungen, Druckermotoren ...). Doch wie es leider meist bei mir der Fall ist, hab ich mich dann nach einigem Einlesen entschlossen, ein paar hundert Euro fuer das Projekt zu reservieren und gleich eine hoeherwertigere Fraesse zu bauen.
Die Aufgaben der Fraesse sollen vor allem im Fraessen von Platinen, Kunststoff, Holz und Aluminium liegen. Die Verfahrenswege sollen maximal 40 x 30 x 14 cm betragen.
Es soll sich um eine Portalkonstruktion handeln, bei der sich der Tisch nur in X-Richtung bewegt, der Fraesskopf in Y- und Z-Richtung.
Die Rahmenkonstruktion soll groesstenteil aus 45 x 45 mm Aluprofilen und Aluplatten gefertigt werden. Als Fuehrungen kommen Linearfuehrrungen von BoschRexroth und THK zum Einsatz.
Fuer X- und Y-Achse kommen 1Nm-Stepper von Vexta zum Einsatz fuer die Z-Achse werde ich einen Schrittmotor von Sanjo-Denki verwenden (0,6 Nm soweitich weiss).
Die Elektronik werde ich selbst entwerfen, Als Treiber kommt je ein Toshiba TB6560AHQ zum Einsatz, welcher von einem Atmega8 angesteuert werden soll.
Fuer die Referenz und Endschalter werde ich Lichtschranken verwenden.
Das meiste an Material habe ich schon zusammen, es fehlen mir noch einige Aluminiumteile, die Gewindespindeln, sowie Kleinteile, wie Schrauben, Muttern ... .
Bei den Gewindespindeln habe ich an Kugelgewindespindeln gedacht, eventuell auch Trapezgewindespindeln, falls ich nichts entsprechendes finde.
Softwareseitig soll EMC2 auf einem alten Laptop zum Einsatz kommen.
Als Fraesskopf sollte zu Anfang eine alte Bosch Oberfraesse zum Einsatz kommen, hier haette ich dedoch noch eine Phasenanschnitts-Regelung gebaut, um die Drehszahl den Entsprechenden Materiallien anzupassen. Mittlerweile denke ich jedoch dass die Oberfraesse aufgrund der schieren Lautstaerke und Vibration weniger fuer meine Ansprueche geeignet ist (ich wohne in einem Mietshaus). Hier muss ich mir noch Gedanken zu machen. eventuell wird es eine Kress-Spindel.
Ich moechte meine Fortschritte beim Bau hier dokumentieren. Da mir im Bereich der Mechanik die Erfahrungswerte fehlen, hoffe ich auf eure Unterstuetzung.
Mit freundlichen Gruessen
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moin moin,
bau was richtiges, der Ansatz ist gut.
Meine Anmerkungen:
- nimm 3 gleiche Motore.
Wenn der für Z schwächer ist, kann die Achse auch nur langsamer fahren und Du wirst Dich später immer darüber ärgern. Auch von den Kräften her ist es besser, denn ob Du ins Material eintauchst oder eine Bahn fräßt es sind die selben (Kräfte).
Portal braucht zum Arbeiten mehr Platz, ich bevorzuge "obenliegende Gantry", siehe Anhang.
Als Profil ist 45x90 besser und nur unwesendlich teurer.
Kleinteile...bin noch nicht fertig, aber Schrauben, Scheiben, Sicherungsringe, Muttis usw > 500.
Fräsmotor, wegen der Lautstärke ist bei mir eine :
PROXXON Nr. 20165 Fräs - Motor mit Steuerung BFW 40 / E | EUR 139,65
Mit Lüfter zur Zwangskühlung auch in Alu brauchbar.
Bist Du sicher das Deine Motore (Länge 76mm?) nur 1Nm haben?
Mit Gruß
Peter
